在实践状况中，因为使用厂家并非运用一种反应介质，多种酸在一起时因为“混酸效应”多数状况下会增强酸离子活度，加重腐蚀水平。倡议用户在腐蚀水平不却定的状况下加强与反应釜生产厂家沟通。

搪瓷反应釜之所以耐腐蚀性是基于在玻璃衬里与介质接触后，造成一层硅氧掩护膜，此膜阻拦了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其外表不能造成硅氧掩护膜，致使碱液一直向玻璃层深部腐蚀，而强碱浓度越高，温度越高其被腐蚀的水平越大，沸腾状况的强碱溶液具备最大的腐蚀才能。

在搪瓷反应釜在实际使用过程中，有一个很主要的问题，就是设备对温度的适用性。不言而喻，钢与玻璃层的冷热收缩系数不同，当装备温度急巨变换时，反应罐钢材机体会发生比较大的应力变化，容易招致瓷层脱离钢材机体而破坏搪瓷保护层。为防止冷热急变对设备造成的损坏，在添加物料时应注意物料与设备主机之间的温度差，即冷冲击温度差在100℃以内，热冲击温度差在110℃以内，所以在搪瓷反应釜加热与冷却的历程中应迟缓进行。