搪玻璃反应釜是石油化工行业不能缺少的防腐设备，如果产生毁坏，必须完成修复。而搪玻璃反应釜的修复，是化学工业生产制造中时常遇到的一个难点。许多企业在常年的化学工业生产实践中，渐渐地探索和累积了许多切实有效的修复措施和经验。本文就化学工业生产制造上较辣手的空气氧化酸及稀碱介质搪玻璃的反应釜如何修复作一下大致介绍

　　毁坏原因及防范措施：

　　搪玻璃反应釜是将含硅量高的胎土刷涂到低合金钢胎表层，经900℃上下的高温煅烧，使胎土密着于金属材料钢胎表层而产生，因为这两类材料的机械性能方面和工艺性能不尽相同，因而搪玻璃釜的损坏原因也多种多样，一般来说有下列几种原因：

　　（一）机械毁坏

　　（二）焊接应力毁坏

　　（三）生产加工焊接应力毁坏

　　（四）集体未达标等。

　　搪玻璃釜大规模搪玻璃毁坏，需将机器设备送制作厂重新搪玻璃，花销约是新购买的1／4。毁坏范围较小的可在现场完成局部修复。索雷碳纳米聚合物材料搪玻璃现场修补胶具备较高的化学稳定性和优良的物理机械性能方面。运用料修复化学工业搪玻璃机器设备，不但节省稀有金属，并且修复加工工艺简单，花销低，维修时间较短，耐腐蚀抗磨损，很有探讨和推广价值。

　　搪玻璃反应釜修复过程

　　①表面处理，对于每个毁坏的点完成加深处理；

　　②整体表层打磨，去除表层釉面；

　　③加热消除焊接应力；

　　④冷却后检查表层焊接应力消除情况；

　　⑤清洗表层，然后涂抹碳纳米聚合物材料；

　　⑥固化处理，修复完毕

     以上就是搪玻璃反应釜基本的修补方式，如有需求请联系我们详细了解。